钢格板压焊机焊接不牢固咋么办

钢格板压焊机焊接不牢固可能由设备参数、材料特性、工艺操作及环境因素等导致，可针对具体原因采取以下措施解决：
设备参数方面：
电流与电压：电流过小会导致熔深不足，电流过大则可能引发液压系统高压异常；电压稳定性不足会造成焊接热输入波动，使扁钢与横杆接触面金属熔化不均匀。应确保电流和电压在合适范围内，可安装电流监控系统，尽量采用恒电流工作方式进行焊接。
焊接压力：钢格板压焊机压力不足时，横杆无法充分嵌入扁钢凹槽，接触电阻加大易导致未焊合缺陷。应按工艺要求调整焊接压力，确保接头紧密接触。
焊接时间：时间过短会因金属未充分塑化而降低接头强度，时间过长则可能引发扁钢局部过热变形。应控制焊接时间在合理范围，保证充分扩散结合。
材料特性方面：
表面处理：扁钢或横杆表面氧化皮、锈蚀层会阻碍电流传导，形成电阻热集中区；表面油污在焊接过程中分解产生气体，易在焊缝中形成气孔。应清洁表面，去除油污、氧化层等杂质。
规格匹配：扁钢宽度误差过大或厚度差异过大，会因热膨胀系数不同引发焊缝开裂。应确保扁钢宽度一致，厚度差异在合理范围内。
工艺操作方面：
焊接顺序：未采用“对称焊接-分段退焊”工艺会导致大型钢格板产生累计变形，焊缝承受附加应力。应制定合理的焊接顺序，如先焊主要焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝。
环境因素方面：
空气湿度：空气湿度>85%时，母材表面易形成吸附水膜，钢格板压焊机焊接时易产生氢致裂纹。应确保空气湿度在合理范围内。
环境温度：环境温度<5℃时，未预热处理会导致焊缝冷却速度过快，形成淬硬组织降低韧性。在低温环境下焊接时，钢格板压焊机应进行预热处理。